Expert

Plotery frezujące CNC Expert to wysokiej klasy centra obróbcze CNC, które sprawdzą się jako urządzenie na wyposażeniu zakładów produkcyjnych, prototypowni, wykrojników, fabryk elektroniki, firm reklamowych, itp. Maszyny wyróżnia się dużym polem manewru w zakresie obszaru roboczego, dochodząc nawet do 2500 x 6000 mm. Pozwalają na pracę z prędkością do 50 m/min, spełniając oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników. Przyjazny system sterowania sprawia, że urządzenia te mogą być obsługiwane zarówno przez doświadczone, jak i początkujące osoby.

Plotery frezujące tej serii dedykowane są przede wszystkim klientom, którzy poszukują niezawodnego i wydajnego narzędzia do obróbki takich materiałów, jak:

  • metale miękkie (mosiądz, brąz, aluminium, miedź),
  • kompozyty (dibond, alucobond)
  • tworzywa sztuczne (plexi, PCV, HPL, PC),
  • materiały drewnopochodne (płyty wiórowe, OSB, MDF sklejki),
  • drewno lite.

Podstawowe cechy, jakimi wyróżniają się urządzenia serii Expert, to:

  • spawana stalowa sztywna konstrukcja, odprężona termicznie, obrobiona z jednego mocowania na wielkoformatowym centrum obróbczym.
  • nowoczesne napędy servo.
  • W osi X oraz Y zastosowano napędy helikalne hartowane szlifowane, co przekłada się na trwałość i duże dokładności, natomiast oś Z napędzana jest śrubą kulową,
  • niezawodne bezszczotkowe elektrowrzeciono, zasilane przez falownik z zabezpieczeniami przeciążeniowymi – stosowane w tej serii elektrowrzeciona mogą osiągać moc do 11kW.  Maksymalny zakres prędkości obrotowej to 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000).

Oprogramowanie CAD/CAM

Plotery frezujące CNC Expert dostępne są w pakiecie z nowoczesnym oprogramowaniem CAD/CAM w polskiej wersji językowej, dającym możliwość szybkiego tworzenia projektów oraz przetwarzania ich na G-kody. Przy pomocy programu można dokonać obróbki konturowej, kieszeni, wiercenia, itp. Dzięki szerokiej gamie zaawansowanych funkcji, oprogramowanie daje też możliwość wejścia w materiał pod właściwym kątem (opcja zejścia po rampie), wygenerowania mostków czy ustawienia procesu obróbczego na warstwy unikając uszkodzenia narzędzia. Oprogramowanie zostało wzbogacone o bibliotekę narzędzi oraz funkcję szybkiego i precyzyjnego rozmieszczania elementów w taki sposób, aby maksymalnie wykorzystać rozcinany materiał. Za pomocą programu CAD/CAM można też w łatwy sposób tworzyć linie tekstu, a także obracać je, skalować, rozmieszczać wzdłuż krzywych, itp. 

Sterowanie CNC

Sterowanie ploterem frezującym odbywa się przy pomocy niezależnego sterownika przemysłowego. Posiada on funkcję dynamicznej analizy wektorów oraz opcję zakończenia rozpoczętej pracy po zaniku napięcia zasilającego. Kontroler daje możliwość dokonywania korekty parametrów urządzenia podczas obróbki materiałów, a także ustawienia maszyny względem materiału. Sterowanie pozwala na użytkowanie sześcioma bazami roboczymi G54 – G59. Co więcej, ploter po każdym zrealizowanym projekcie może powrócić do punktu parkowego. Pozwala tym samym w łatwy i szybki sposób ściągnąć obrabiany materiał i umieścić kolejny użytek.

Główne cechy sterownika:

  • Płynna regulacja posuwu w dowolnym momencie podczas obróbki od 0% (pauza) do 120%,
  • Funkcja Multi-Grade, która umożliwia zmianę prędkości obrotowej wrzeciona w dowolnym momencie, także podczas obróbki,
  • Funkcja automatycznej wymiany narzędzia z magazynu narzędzi podczas trwania procesu obróbki (opcja dodatkowa),
  • Wznowienie procesu obróbki w przypadku zaniku zasilania lub konieczności wymiany narzędzia itp.,
  • Wznowienie procesu obróbki od konkretnej linii programu,
  • Funkcja kompensacji luzu,
  • Funkcja punktu parkowego,
  • Funkcja diagnozy portów wejściowych/wyjściowych, która ułatwia analizę awarii systemu,
  • Funkcja System Log Export, która pozwala na rejestrację alarmów podczas pracy z możliwością późniejszego ich przeanalizowania,
  • Możliwość prostego podłączenia przystawki obrotowej (czwarta oś) do obróbki takich elementów jak: tralki, kolumny, nogi od stołów czy krzeseł.

Plotery frezujące CNC Expert można wyposażyć w szereg dodatkowych opcji, takich jak:

  • stalowy bądź aluminiowy stół do mocowania mechanicznego,
  • próżniowy / hybrydowy stół z listwami teowymi,
  • możliwość zastosowania elektrowrzecion o mocy do 11 kW również z pneumatyczną wymianą narzędzi,
  • kamera do odczytu paserów,
  • bazy pozycjonujące,
  • płynna oś C przeznaczona dla agregatów kątowych,
  • rewolwerowy lub liniowy magazynek narzędzi,
  • pompa próżniowa bądź wentylator podciśnieniowy,
  • cyfrowe serwonapędy wyposażone w precyzyjną kontrolę położenia (opcja ta znacznie zwiększa dynamikę pracy plotera),
  • skaner laserowy,
  • aktywna głowica noża oscylacyjnego,
  • oś obrotowa,
  • zwiększenie prześwitu do 500 mm.

Opis wybranych opcji:

  • Automatyczna wymiana narzędzi (magazyn narzędzi) – ta opcja jest bardzo istotna w przypadku projektów wymagających użycia kilku narzędzi w jednym pliku. Magazyn narzędzi ogranicza ingerencję operatora podczas procesu obróbczego co skraca czas samej obróbki, jak również pozwala uniknąć błędów przy powtórnym pozycjonowaniu.
  • Głowicę oscylacyjną (oscylacyjno-bigująca) – nasze rozwiązanie posiada napęd pneumatyczny, ilość skoków noża wynosi 8000/min. Dzięki tak dużej prędkości maszyna umożliwia szybkie i dokładne cięcie takich materiałów jak: pianki (do 100 mm), tektura, tekstylia, guma oraz wszystkie inne miękkie tworzywa, których obróbka frezem jest problematyczna. Głowica ma również możliwość dołożenia przystawki bigującej, która służy do tworzenia zagięć przy produkcji pudełek, opakowań itp.
  • Chłodzenie narzędzia powietrzem, cieczą lub mgłą olejową – konieczność użycia jakiegokolwiek chłodzenia zależy głównie od obrabianego materiału, jak również użytego narzędzia. Ze względu na wszechstronność materiałów, jak również narzędzi które można użyć, tę opcję najlepiej konsultować z naszymi doradcami technicznymi.
  • Odciąg wiórów – skutecznie odprowadza wióry i pył powstałe w trakcie obróbki. Szczególnie istotny jest przy obróbce drewna, materiałów drewnopochodnych oraz tworzyw sztucznych.

 

Pole robocze:

600x900 do 2500 x 6000 mm,

Skok głowicy:

200 mm (opcja do 500 mm)

Prędkość przejazdów:

do 20 m/min (opcja do 50 m/min)

Wrzeciono:

do 11 kW

Napędy:

Helikalne szlifowane hartowane X, Y, śruba kulowa oś Z

Mocowanie materiału:

Próżniowe / mechaniczne

Waga:

800 do 2500 kg

Rozmiar:

1300x1500 do 2800 x 4800 mm

 

 

O nas

Firma DM Plot powstała w odpowiedzi na specyficzne zapotrzebowanie rynku reklamowego i produkcyjnego. 

Nasza kadra posiada dwudziestoletnie doświadczenie w doborze właściwych rozwiązań, które dokładnie trafiają w potrzeby produkcyjne klientów.
Zajmujemy się doborem, sprzedażą, serwisem i konsultacjami dotyczącymi ploterów frezujących, stołowych (cutterów), termicznych, laserowych, tnących, jak również termoformierek próżniowych i drukarek 3D.
Doświadczenie zebrane podczas instalacji blisko tysiąca urządzeń, pozwala nam zagwarantować rzetelną opiekę nad parkami maszynowymi w całym kraju.
Dzięki współpracy z dużym zespołem specjalistów, jesteśmy w stanie szybko i skutecznie dotrzeć do naszych klientów zarówno serwisowo, jak i handlowo.

 

Polub nas na Facebooku - będziesz na bieżąco z nowościami!

 

PARTNERZY

Naszymi dostawcami są firmy działające od lat na rynku polskim i zagranicznym. Oferowane urządzenia to sprawdzone i gwarantowane jakościowo konstrukcje, posiadające najczęściej certyfikat innowacyjności który potwierdza wykorzystanie najnowszych technologii przy ich produkcji. Nowoczesne oprogramowanie działające z aktualnymi platformami systemowymi pozwala w optymalny sposób scalić środowisko projektowania z przygotowaniem danych do właściwej interpretacji przez urządzenie docelowe.

 

 

Posiadamy duże doświadczenie w sprzedaży i serwisie oferowanych przez firmę urządzeń, a naszym atutem jest wykwalifikowana kadra posiadająca wieloletni kontakt z maszynami cnc. Dysponujemy zapleczem doświadczonych doradców i serwisantów w całym kraju, co pozwala nam na szybką reakcję handlową oraz serwisową.

Nasz zespół:

Doradztwo techniczno - handlowe

plotery tnące, frezujące, stołowe,
 
Dawid Sawicki | Dyrektor Operacyjny

E-mail: ds@dmplot.com 

telefon: +48 502 081 993
 
 
 
Doradztwo techniczno - handlowe
Administrator stron dmplot.com , sklep.dmplot.com
organizacja serwisu
 
Łukasz Przybyła | Dyrektor Handlowy
 
E-mail : lp@dmplot.com
 
telefon : +48 690 081 993
 
 
 
Doradztwo techniczno - handlowe
plotery frezujące, łożyska, oprzyrządowanie maszyn,
serwis
 
Michał Bojdoł | Dyrektor Działu Technicznego

E-mail: mb@dmplot.com  

telefon: +48 600 501 651



Doradztwo techniczno - handlowe
plotery laserowe, frezujące, stołowe,
oprogramowanie CAD/CAM, serwis
 
Rafał Maj | Senior Consultant

E-mail: rm@dmplot.com  

telefon: +48 510 129 430

 
Doradztwo techniczno - handlowe
plotery drukujące, laminatory,
serwis
 
Rafał Mikita | Senior Consultant

E-mail: biuro@dmplot.com 

telefon: +48 606 269 444
 
 
Joanna Sawicka | Opiekun Działu Graficznego

Izabela Szostak | Specjalista D.S. Kontaktów Międzynarodowych

 

Zarząd DMPlot Sp. z o.o. :
 
 
Dawid Sawicki | Prezes Zarządu

E-mail: ds@dmplot.com 

telefon: +48 502 081 993

 

Izabela Szostak | Wiceprezes zarządu

E-mail: is@dmplot.com 

telefon: +48 663 946 361 

 
Marcin Szostak |Prokurent

E-mail: ms@dmplot.com 

telefon: +48 502 081 983

 

Biuro:

tel. +48 502 081 931 

 

Dane firmy:

DMPlot Sp. z o.o. Sp.k.
ul. Agnieszki 11
40-110 Katowice

NIP 634 290 91 42 REGON 36854982100000 KRS 0000699990
Biuro: +48 502 081 931
biuro@dmplot.com

PKO Bank Polski S.A. ODDZIAŁ 3 W KATOWICACH
ul. CHORZOWSKA 6, konto numer 43 1020 2313 0000 3802 0577 0419

 

Biuro Handlowe:

ul. Naruszewicza 30/15
02-627 Warszawa

tel. 502 081 983

Punkt serwisowy:

ul. Średnia 10/10
88-100 Inowrocław

tel. 510 129 430

Nasi Partnerzy


Newsletter:

Dołącz