Produkty Plotery frezujące Special
Plotery frezujące Special
Każda z oferowanych przez nas maszyn frezujących posiada Opinię o innowacyjności, co ułatwia procedurę dofinansowania zakupu ze środków unijnych.
W związku ze stałymi zmianami i rosnącymi wymaganiami klientów, wszystkie maszyny z serii Special wyposażone są w napędy SERVO, co korzystnie wpływa na dynamikę pracy oraz prędkość przestawczą.
Ploter frezujący CNC SPECIAL jest urządzeniem w pełni skonstruowanym w Polsce.
Ploter frezujący serii SPECIAL
To ciężkie urządzenie wykonane ze stali oraz żeliwa co daje mu dużą sztywność, wytrzymałość na przeciążenia, oraz stabilność całej konstrukcji.
Maszyna służy do obróbki wielu materiałów twardych, takich jak:
drewno
materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.)
tworzywa sztuczne (plexi, PCV, HPL itd.)
kompozyty (Tubond, dibond, carbon, alucobond)
metali miękkich oraz wielu innych
Interfejs o wielu możliwościach jest jednocześnie łatwy w obsłudze, co sprawia, że operatorem może zostać niemalże każdy przeszkolony w krótkim czasie pracownik.
Opcje dodatkowe
Stół podciśnieniowy
z pompą Busch lub Becker
Magazyn narzędzi
Głowica oscylacyjna
oraz bigująca
System odciągu wiórów
Mgła olejowa
Dowolny rozmiar
stołu roboczego
Konstrukcja
Rama plotera wykonana jest w całości ze stali wysokojakościowej, a dla eliminacji naprężeń występujących w trakcie spawania, elementy ramy poddawane są specjalnej obróbce termicznej. Ramiona bramy wykonane są z żeliwa sferoidalnego, które idealnie nadaje się do tego celu ze względu na skuteczność pochłaniania drgań powstających podczas obróbki.
Powierzchnia robocza
Powierzchnia użytkowa obrabiarki to 2100 x 3100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje ~2200 x 3200[mm].
Zakres osi Z i prześwit z bramy
Standardowo zakres osi Z to 200 mm (możliwość zwiększenia).
Napędy
Do napędu ploterów służą silniki SERVO o dużej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone przez wiele lat listwy helikalne, zapewniające dużą trwałość oraz precyzję i brak luzów. Napęd osi Z realizowany jest przez użycie śruby kulowej wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.
Wrzeciono
Bezszczotkowe wrzeciona wysokiej klasy z łożyskowaniem maszynowym są ciche i gwarantujące ponadprzeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzecion zawiera się zwykle w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik o większej mocy niż wrzeciono; takie rozwiązanie stanowi zabezpieczenie przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem.
Oprogramowanie
Maszyny wyposażamy zawsze w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji.
Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na język G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów graficznych.
Sterowanie
Sterowanie maszynami odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterowniki maszyn posiadają funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzeń jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontrolery posiadają funkcję powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania rozpoczętego programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontrolery pozwala na pracę maszyn bez konieczności każdorazowego ładowania programu.